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2.8高硬度耐磨焊丝气保护焊的特点

        2。8高硬度耐磨焊丝气体保护焊的特点
       (1)适应性好:用软管半自动或自动全位置焊比较方便,因此利于全位置焊。
       (2)易掺合金:2.8高硬度耐磨焊丝可以用钢带卷入药粉掺合金来作成各种不同耐磨焊丝,可更大范围地代替手工焊和实心焊丝气保护焊及埋弧焊。
       (3)熔敷率高:由于2.8高硬度耐磨焊丝气体保护焊是圆周薄钢皮导电燃弧,电阻热贡献大,电流可调范围大,焊接规范及熔敷率比实心焊丝要大,因而熔敷率高。
       (4)熔深大:由于圆周导电燃弧,2.8高硬度耐磨焊丝比CO2气保护焊焊接穿透力强,用2mm的2.8高硬度耐磨焊丝焊接规范为I=300A,U=30V,vc=30m/h焊接时,熔深可达5mm,热影响区宽10mm;用埋弧焊焊接时熔深为4mm,热影响区宽(14mm)。有资料介绍,用于角焊缝焊接时可增加喉深,提高强度,减少焊角尺寸。如减少角焊缝喉高1.6mm,就将减少焊缝金属量50~60%。在对接时可减少坡口尺寸,一般比焊条电弧焊减少10°左右,在窄间隙焊时可比焊条电弧焊预留间隙减少50%左右。与实心焊丝相比,还不容易造成焊缝两侧熔合不良。
       (5)工艺性能好:2.8高硬度耐磨焊丝比CO2气保护焊焊接电弧稳定,飞溅小,成型好,有薄渣复盖,脱渣性好。但不如埋弧焊,这也是埋弧焊在很多方面难以被取代的原因。
       (6)力学性能好:由于2.8高硬度耐磨焊丝比埋弧焊容易做到与母材的匹配,再加上可以大范围调整热输入,在焊接高强钢时能够获得高强度和高韧性。
       (7)生产率高和节能节材:2。8高硬度耐磨焊丝比CO2气体保护焊和焊条电弧焊生产率高,节能节材,其熔敷速度仍然是2。8高硬度耐磨焊丝焊接为最高。其节能节材节时仍以2。8高硬度耐磨焊丝焊接机节能节材最多。
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